В процессе подготовки ткани (вытяжка, аппретирование, пропитка, каландирование), а также при нанесении связующего прочностные характеристики шлифовальной шкурки повышаются на 20—40 %, в результате чего для неводостойкой шкурки на естественных клеях разрывная нагрузка по основе 930—1666 H и удлинение при разрыве 6—10 %.

Тканевые основы выбирают в зависимости от нагрузок при шлифовании. Саржу особолегкую, легкую и среднюю применяют для изготовления шлифовальной шкурки из шлифматериала зернистостью 40 и мельче, работающей со средними нагрузками. Саржу утяжеленную используют для изготовления шлифовальной шкурки из шлифматериала зернистостью 50 и крупнее, работающей на особо тяжелых операциях.

Бумага — основа для изготовления неводостойкой шлифовальной шкурки, — как и ткань, различается по толщине (0,18—0,32 мм) и массе 1 м² (140—240 г), имеет разрывное усилие в продольном направлении 200—400 Н, в поперечном 100—160 Н. У нее должно быть ограниченное число дефектов, она должна сохранять свое первоначальное состояние (не скручиваться) при одностороннем смачивании водой, не должна расслаиваться.

Бумага — основа для изготовления неводостойкой шлифовальной шкурки — выпускается по ГОСТ 18277—72* пяти марок: 0—140, 0—200, 0—120, 0—235, 0—240 (трехзначная цифра — масса бумаги в граммах).

При изготовлении шлифовальной шкурки указанные основы маркируют ПІ, П2, ПЗ, П4, П5. По ГОСТ 10127—75* выпускается влагопрочная бумажная основа марки ОВ-ЮО, OB-110. Для обработки древесно-стружечных плит применяют комбинированную основу.

В табл. 5.8. приведены основные требования к некоторым основам для шлифовальных шкурок.

В зависимости от назначения шлифовальной шкурки применяют водостойкие и неводостойкие связки — синтетические смолы, лаки, мездровый и казеиновый клеи. В зависимости от применяемой связки в основном и закрепляющем слоях шлифовальную шкурку разделяют на следующие виды: клей + клей, клей + смола, смола -J- + смола (неводостойкая), смола -f- смола (водостойкая), лак + лак.