Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 71

Одним из важнейших условий успешного синтеза является контроль и стабилизация в ходе процесса кристаллизации необходимых термодинамических параметров. Прямое измерение и контроль параметров в ходе процесса синтеза являются сложной технической проблемой.

В производственных условиях применяются косвенные методы измерения температуры, например по электрической мощности, расходуемой на нагрев объекта до заданной температуры. В отечественной промышленности для измерения температуры широкое распространение нашли специальные регуляторы мощности «Синтез-Ь, «Синтез-3», «Импульс-1», обеспечивающие автоматическое слежение за значением электрической мощности и ее поддержание по заданному закону.

-. Прямое измерение давления в рабочем объеме камеры также является сложной технической проблемой. В промышленности широкое распространение получил косвенный метод оценки давления внутри камеры по давлению в гидросистеме прессовой установки, измеряемому с помощью электроконтактного манометра. При этом начальная градуировка аппаратуры высокого давления и пресса производится, как правило, по реперным точкам металлов, изменяющих свое электрическое сопротивление в точках фазовых переходов. Металл (например, висмут) помещается в контейнер камеры высокого давления и подвергается воздействию статического давления. При давлении 2,5 ГПа висмут I переходит в висмут II (электросопротивление уменьшается на 83 %), при 2,7 ГПа висмут II переходит в висмут III (электросопротивление увеличивается на 100 %) и наконец, когда висмут V переходит в висмут VII с уменьшением сопротивления на 250 %, давление в камере составляет 8,9 ГПа. Для этих целей могут быть использованы и другие металлы (галлий, барий, железо, свинец и др.). Одновременно фиксируются и показания давления по электроконтактному манометру в гидравлической системе пресса, на основе чего составляется график перевода давлений по манометру в давление в камере ВД. Несмотря на значительную трудоемкость этого метода и относительно высокую суммарную погрешность измерения (около 10—15 %), он остается пока единственно приемлемым для условий массового производства.