Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 107

К указанным абразивным инструментам относятся: шлифовальные круги — абразивные инструменты в виде тела вращения, работающие при вращательно-плавном движении и движении подачи в любом заданном направлении;

шлифовальные головки — шлифовальные круги с глухими отверстиями для крепления, в ряде случаев закрепленные на металлической оправке;

шлифовальные сегменты, являющиеся составной частью сборного или составного шлифовального круга;

шлифовальные бруски — абразивный инструмент призматической или цилиндрической формы. Шлифовальные бруски могут быть конструктивной, составной частью хона, представляющего собой инструмент в виде тела вращения, работающий при вращательном движении и движении подачи вдоль оси вращения;

шлифовальные шевера — абразивные инструменты, имеющие форму зубчатого колеса, используемые для зубошлифования;

абразивные галтовочные тела, представляющие собой призмы и другие геометрические формы, используемые для виброабразивной обработки.

Абразивный инструмент изготовляется различных типов (характеризующих форму, конструкцию и размер изделий). Основные его типы приведены в табл. 5.1.

В крупносерийном и массовом производствах, в первую очередь на предприятиях автомобильной промышленности, широко внедряется врезное шлифование ступенчатых и фасонных деталей угловыми и фасонными кругами специального профиля или комплектами таких кругов. Совместное шлифование нескольких поверхностей повышает Точность обработки, сокращает число . шлифовальных операций,

личество оборудования и обслуживающего персонала и в сочетании с повышенными скоростями шлифования 50 — 60 м/с и подачами до 5 мм/мин повышает общую производительность обработки и снижает себестоимость обработки в 1,5—2 раза и более.