Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 37

Карбид кремния имеет наиболее широкую из всех абразивных материалов область применения. Высокие абразивные свойства этого материала делают его практически незаменимым для обработки таких материалов, как чугун, медь, алюминий, стекло и др.

Карбид бора выпускается в соответствии с техническими условиями ТУ 2-036-705—77, предусматривающего содержание общего бора в карбиде зернистостью 16 не менее 72,5 %, зернистостью 5—4 не менее 71,5 %.

Абразивная способность карбида бора должна быть в пределах от 0,105 г для зернистостей 16 и 12 до 0,055 г для зернистости 4.

Карбид бора применяют в качестве материала для абразивной обработки инструмента из твердых сплавов металлокерамического типа на основе карбидов вольфрама, титана и для других целей. Карбид бора используют обычно в виде порошка или паст, так как вследствие переменного химического состава и низкой температуры разложения не удается получить прочный абразивный инструмент. Из спеченного карбида бора изготовляют различные калибры, сопла пескоструйных аппаратов.

В качестве естественных абразивных материалов в настоящее время применяются следующие.

Корунд — горная порода, состоящая в основном из кристаллической окиси алюминия (а-А1203) с небольшой примесью кварца и других минералов, химически связанных с окисью алюминия. Количество и состав примесей определяют цвет корунда: красный, бурый, желтый, синий, серый или белый. Примеси, будучи менее твердыми, чем сам корунд, снижают его абразивную способность. Микротвердость корунда 17,7—23,5 ГПа, твердость по Moccy 9,0.

Кристаллизуется корунд в тригональной системе, образуя кристаллы различного габитуса: от остропирамидальных до бочонковид-

ных. Кристаллы имеют стеклянный блеск, степень прозрачности их различна.