Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 35

Монокорунд марок 45А, 44А и 43А. Технические требования регламентированы согласно ОСТ2 МТ71-5—78. Химический состав отдельных групп зернистостей приведен в табл. 2.13.

В марке 45А зернистостью 40—10 допускается не более четырех отпечатков на «мушку» размером 0,3—1 мм. Насыпная масса регла-

ментируется (но не является браковочным показателем) от 1,89 г/см3 для зернистости 50 до 2,09 г/см3 для зернистости 5. Применяется для изготовления абразивного инструмента на керамической связке и шлифовальной шкурки, используемых для обработки труднообрабатываемых легированных сталей.

Хромистый электрокорунд марок 34А и ЗЗА. Технические требования регламентированы ОСТ2МТ71-5—78. Химический состав хромистого электрокорунда приведен в табл. 2.14.

Показатель содержания углерода не является браковочным. Насыпная масса от 1,95 г/см3 для зернистости 80 до 1,67 г/см3 для зернистости 6. В марке 34А зернистостью 80—6 по отпечаткам на «мушку» допускается не более четырех отпечатков размером 0,3—- 1 мм. Гарантийные показатели для материалов высшей категории качества: разрушаемость для зернистостей 50—16 (контрольная зернистость 25) не более 52; абразивная способность для зернистостей 50—6 не менее 0,052 г.

Области применения хромистого электрокорунда в основном совпадают с областями применения белого электрокорунда.

Сложнолегированный хромтитанистый электрокорунд марок 92А й 91А (на основе белого электрокорунда), 94А и 93А (на основе нормального электрокорунда). Химический состав сложнолегированного электрокорунда приведен в табл. 2.15. Насыпная масса электрокорунда марок 92А и 91А от (1,92 ± 0,05) г/см3 для зернистости 50 до (1,74 ± 0,05) г/см3 для зернистости 6, для электрокорунда марок 94А и 93А на уровне нормального электрокорунда.