Схема выбора характеристик и разработки конструкции абразивного инструмента показана на рис. 1.1.

Выбор абразивного материала для изготовления инструментов определяется характеристикой обрабатываемого материала. При обработке материалов с высоким сопротивлением разрыву рекомендуется применять в основном инструменты из нормального электрокорунда; на чистовых операциях, профильном шлифовании и заточке — инструменты из стали, шлифовальные круги из нормального электрокорунда марок 18А и 15А и белого электрокорунда.

Абразивные инструменты из белого электрокорунда применяют приЪбработке закаленных деталей из углеродистых, быстрорежущих и коррозионно-стойких сталей, хромированных и нитрированных поверхностей; тонких деталей и инструментов, когда отвод тепла, образующегося при шлифовании затруднен; деталей с большой площадью контакта между кругом и обрабатываемой поверхностью; при отделочном шлифовании (хонингование, суперфиниширование и т. п.).

Для шлифования деталей из цементированных, закаленных, азотированных и высоколегированных сталей с низкими теплопроводностью и теплоемкостью применяют абразивные инструменты из сложнолегированного корунда и монокорунда. Их преимущества проявляются на операциях заточки режущих инструментов, шлифования тонких и длинных резьб, зубо- и шлицешлифования, шлифования колец подшипников.

Для обработки твердых материалов с низким сопротивлением разрыву, а также мягких и вязких материалов применяют инструмент из карбида кремния.

Абразивные инструменты из эльбора используют при шлифовании и доводке труднообрабатываемых сталей и сплавов, при размерном и профильном шлифовании в автоматическом цикле, когда требуется высокая стойкость инструмента по профилю и режущей способности.