Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 91

Для обеспечения стабильного технологического процесса ежемесячно контролируются зерновой состав и влажность песков второго классификатора, зерновой состав и содержание твердого продукта в сливах первого классификатора, еженедельно производится полное опробование работы мельниц (питание, разгрузка, циркуляционная нагрузка), сливов первого и песков второго классификаторов, проверка системы пневмотранспорта, в том числе разрежения на всех участках системы.

Для обеспечения стабильности технологического процесса и выполнения ассортиментного плана большое значение имеет поддержание стержневой загрузки, для чего постоянно производят до.

грузку стержней и периодически их полную замену, осуществляемую в комплексе с полной заменой брони мельницы.

Технологической службой цеха ведется журнал ревизии и догрузки мельниц, в котором отмечаются количество и ассортимент догружаемых стержней; дата сортировки мельницы с указанием ас* сортимента и массы выгружаемых и вновь загружаемых стержней, дата замены футеровки мельниц; в журнале также должна вестись систематическая запись заданного и фактического отношения T : Ж в мельнице и классификаторах.

Подготовка рабочих сеток грохотов должна производиться также под строгим технологическим контролем. Запускаемые в производство сетки должны проходить качественную проверку и анализ размеров ячеек сит, которые в дальнейшем переносятся с паспортом на конкретную рамку сетки, устанавливаемую на грохоте, с записями в технологическом журнале.

Часто в технологическом процессе при изменении схемы рассева меняются сетки на грохотах мокрого предварительного грохочения, а на окончательном рассеве не меняются.

Регулирование производительности, качества рассева, соотношения смежных зернистостей по заданной схеме переработки осуществляется конкретным подбором сеток с фактическими размерами ячеек в пределах установленных допусков на сетки.