Вулканитовая связка, прочно удерживая зерна, но будучи в то же время эластичной, в процессе шлифования деформируется, и самозатачивание идет не интенсивно. Отсюда повышенный полирующий эффект этого вида инструмента, но производительность шлифования при этом снижается. В отличие от инструмента на других связках, инструмент на вулканитовой связке содержит на 10—20 % шлифовального материала больше, а пористость его соответственно ниже.

Для изготовления инструмента на вулканитовой связке применяются синтетические каучуки: натрий—бутадиеновый (СКВ) по ГОСТ 2188—51, бутадиен —нитрильный и бутадиен—стироль- ный. Первый используют, как правило, для эластичных видов инструмента, а два других —для жестких. В процессе вулканизации прочность отформованного изделия (0,5—3,5 МПа) увеличивается до 10 раз, достигая у жестких изделий 30 МПа. Следует учитывать, что вулканизация — процесс экзотермический.

Сера применяется тонкомолотая класса А по ГОСТ 127—76, ее количеством регулируется степень вулканизации. При введении ее до 15 % изделие получается мягким, эластичным, при введении дШ 60 % — жестким, твердым.

Для сокращения времени вулканизации и повышения равномер! ности свойств связки в качестве ускорителей используют порошки каптакса, альтаков и тиурама в количестве 0,5—3 %. щ

Наполнители, так же как и в инструменте на бакелитовой связке, применяются для повышения прочности и эксплуатационных свойств инструмента. Наиболее часто используют окиси магния и цинка. При оптимальном количестве наполнителя (10—20%) прочность связки возрастает до 10—15 раз.

Для повышения формовочных свойств смесей, регулирования твердости изделия и повышения адгезии связки к зерну в качестве мягчителей в смесь добавляют органические вещества: жирные кислоты, рубракс, полидиены, идитол и дибутилфталат. Для каждого вида изделий на вулканитовой связке подбирают (эмпирически) необходимое количество мягчителя в целях получения изделий требуемой твердости.