Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 124

Предельные отклонения размеров шлифовальных кругов характеризует его геометрическую точность. По ГОСТ 2424—83 регламентируются предельные отклонения следующих параметров кругов (табл. 5.6): наружного диаметра!); высоты Я; диаметра посадочного отверстия d; отклонение от параллельности, выпуклость, вогнутость торцовых поверхностей, овальность наружной поверхности, конусо-

образность наружной поверхности, смещение оси отверстия от геометрической. Качество абразивного инструмента определяют также наличие различных дефектов: трещин, раковин, повреждение и скруг- ление кромок, инородные включения (в том числе так называемая мушка).

Круги изготовляют трех классов точности: AA, А и Б. Круги класса AA изготовляют из зерна с высоким содержанием основной фракции (с индексом В и П), они не имеют дефектов, кроме инородных включений, которые допускаются размером не более 0,5 мм в количестве не более четырех на участке круга в 100 см2, и имеют жесткие предельные отклонения размеров. В зависимости от класса точности кругов класс неуравновешенности по ГОСТ 3060—75 должен быть I для кругов класса AA, I и II —для класса А, I—III —для класса Б. Для кругов класса AA не допускается отклонение твердости от номинальной, в то же время, например, для кругов класса Б допускается отклонение твердости ±1 степень.

Технические требования к фасонным, угловым кругам и комплектам кругов предусматривают их изготовление в прецизионном исполнении. При этом разность наружных диаметров инструментов, входящих в один комплект, не должна отличаться от разности их номинальных диаметров более чем на 1,0 мм, а допуск на отклонение высоты круга не должен превышать более ±0,1 мм. Комплексное отклонение элементов рабочего профиля фасонных и многовершинных угловых кругов от их теоретического профиля не должно быть более 1,0 мм в любой точке профиля. Предельные отклонения линейных размеров профиля одновершинных угловых кругов в зависимости от их диаметра должны находиться в пределах ± (0,1-т-0,3) мм. Предельные отклонения угловых размеров для рабочей части кругов, имеющих одну вершину, должны быть не более +1°, Для многовершинных кругов—оговариваются чертежами.