В качестве стабилизирующей добавки в пастах применяют аэро. сил А-380. В состав жидких паст входит 40—43 % воды; для повы- шения морозостойкости пасты в воду вводят этиленгликоль в количестве 25—50 % ее объема.

При изготовлении паст воду и треэтаноламин перемешивают при 70—80 °С в течение 15 мин. Затем в образовавшуюся эмульсию вводят жидкое стекло, стеарин и олеиновую кислоту и перемешивают ее в течение 15 мин, после чего постепенно в течение 30 мин загружают абразивные материалы и дополнительно перемешивают в течение 15 мин при 75—80 °С. Затем добавляют компоненты — аэросил и краситель. Общее время смешивания — 4 ч без учета времени загрузки. В процессе смешивания контролируют температуру и время смешивания. По окончании смешивания массы отбирают пробу и проверяют содержание в ней воды, абразивного материала и органической основы, а также наличие сверхпредельных частиц абразивного материала. Затем пасты расфасовывают и передают на склад готовой продукции.

Технологический процесс производства твердых абразивных паст основан на механическом смешивании при определенной температуре абразивного материала, органической основы и наполнителей и получения однородной смеси, способной при охлаждении переходить в твердое монолитное состояние. Он включает следующие операции:

подготовку исходных материалов: плавление стеарина при 90— 100 °С в ванне с электроподогревом, подогрев олеиновой кислоты и парафина в баке с электроподогревом при 50 °С, подогрев воды в водогрейном баке при 75—85 °С;

дозировку исходных материалов и загрузку в смеситель СГУ-400; смешивание и варку пасты в смесителе СГУ-400; заливку пасты в пресс-форму и охлаждение; механическую обработку брусков пасты, контроль и упаковку.