В процессе подготовки тканевой основы она проходит следующую обработку: опалку и окраску (для суровых тканей), вытяжку, ши- рение, грунтовку, аппретирование, каландрирование и контрольную перемотку готовой ткани. Опаливают суровые ткани в случае их использования для изготовления средне- и мелкозернистой шлифовальной шкурки (зернистостью 16 и менее) на газоопальной машине с целью удаления дефектов ткани (узелков, ворсистости и т. д.), приводящих к браку при изготовлении шлифовальной шкурки. Ткань красят для улучшения ее товарного вида, цвет ее может являться отличительным признаком шлифовальной шкурки того или иного типа.

При подготовке ткани ее натягивают по длине, при этом поперечные (уточные) нити ткани не сохраняют первоначальной формы ткацкого плетения —прямой линии, а принимают несколько изогнутую форму, вследствие чего ширина ткани уменьшается. Усадка ткани по ширине колеблется в зависимости от типа ткани и ее плотности и составляет 3—8 %, соответственно увеличивается длина ткани. Удлинение и усадка по ширине играют положительную роль, так как снижают удлинение шлифовальной шкурки при нагрузке, что особенно важно при машинной обработке шлифовальной шкуркой, используемой в виде замкнутых шлифовальных лент.

Составы наносят двумя способами:

грунтовкой — на грунтовальных машинах, когда грунтовальный состав накладывают на проходящую по ролику ткань с помощью специального ножа (ракеля);

аппретированием—на аппретирующих машинах, когда апрре- тирующий состав захватывается нижним валом аппретирующей машины и передается на верхний вал, с которого поступает на ткань, прижимаемую к верхнему валу роликом, благодаря разности частот вращения валов аппретируемая масса как бы втирается в толщу ткани, плотно ее пропитывает и заполняет пространство между рядами.