§ 4. КОНСТРУКЦИИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОДНОКРИСТАЛЬНЫХ АЛМАЗНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

Природные алмазы служат для изготовления резцов, фрез и сверл, применяемых для отделочной обработки изделий из цветных металлов и их сплавов, пластических масс, некоторых видов керамики и полупроводниковых материалов.

Алмазные резцы по конструкции подразделяют: на проходные, расточные, подрезные, фасонные, специальные (табл. 7.7); с механическим креплением, паяные, клееные и изготовленные методом порошковой металлургии.

На рис. 7.17 показана конструкция токарных проходных резцов с механическим креплением. Резцы состоят из державки, изготовленной из стали 45, в пазу которой помещают вставку с алмазом. На рис. 7.18 приведена конструкция резца с впаянным алмазом.

. При конструировании и выборе алмазных резцов необходимо учитывать следующее:

резущие кромки кристалла алмаза должны быть расположены в более прочных и износостойких кристаллографических направлениях;

передний угол V устанавливают 0—10° в зависимости от твердости обрабатываемого материала; чем меньше твердость материала обрабатываемой заготовки, тем больше передний угол;

задний угол а устанавливают 10—12°; при обработке наиболее твердых материалов рекомендуются меньшие значения заднего угла (4-8°);

для большинства операций точения угол наклона главной режущей кромки X = O, при прерывистом резании % = 5-і-10°; главный угол в плане ср принимают 30—90°; угол заострения P для всех типов алмазных резцов во избежание сколов кристалла при доводке должен быть 80—105

радиус резца г при вершине должен быть 0,1—0,8 мм; чем ниже твердость материала обрабатываемой заготовки, тем больше должен быть радиус при вершине; размеры кристалла алмаза (мм)

выбирают в зависимости от длины режущей кромки L; для кристалла алмаза массой 0,1—3 кар получена эмпирическая зависимость L = 5G — 0,86G² мм, где G — масса алмазного кристалла.