Аппретирование шифона производят специальным аппретом на Основе латекса СК.С-50 на специальных аппретирующих установках с сушкой и вулканизацией в натянутом состоянии при 150—170 °С. Грунтование капроновой ткани для шлифовальной шкурки, изго товляемой электростатическим способом, осуществляют составом состоящим из клея МПФ-1 и алюминиевой пудры. Подготовленну тканевую основу разрезают на ленты необходимой ширины и нама тывают в бобины или склеивают для получения бесконечных лент

Электростатическим способом шлифовальную шкурку изготов ляют на установках с электростатической камерой, например НИА-С62, УШЛ-2 и др. Термическую обработку эльборовой шлифо вальной шкурки со связующим лаком ЯН-153 осуществляют в дв приема: 1) после нанесения абразивного материала на основу 2) после нанесения закрепляющего слоя клея при (175 ± 5) °С. Термическую обработку осуществляют обычно в электрических камерных сушилках периодического действия. Использование инфракрасного излучения при отвердении связующего позволяет сократить продолжительность термической обработки в несколько раз. На рис. 6.12 показана схема автоматической поточной линии производства шлифовальной эльборовой шкурки. Линия является универсальной и обеспечивает аппретирование и грунтование ткани и изготовление шлифовальной шкурки электростатическим методом или методом суспензионного полива.

Суспензионным способом шлифовальную шкурку изготовляют на установках с поливочной головкой. Суспензию, состоящую из микропорошков абразивного зерна и связующего (лак НЦ-62 или

лак ЯН-153), наносят на тканевую основу во время движения ленты тонким равномерным слоем. Затем производят термическую обработку.

Технологический процесс изготовления полировально-доводоч- ных паст включает: фильтрацию, дозирование компонентов, варку пасты, расфасовку, упаковку, маркировку, контроль качества.