Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 158

Для обдирочного инструмента высокой твердости часто применяют смесь зерна двух-трех смежных номеров, это делает инструмент более плотным и монолитным. Иногда используют смесь разных материалов, например карбида кремния и электрокорунда, и т. п.

Приготовление формовочной смеси заключается в перемешивании указанных материалов со связкой. В качестве связки может применяться жидкий бакелит, либо порошкообразный бакелит с добавкой жидкого бакелита. В первом случае особое внимание обращают на вязкость бакелита. Для приготовления смесей применяются смесители, в которых компоненты интенсивно перемешиваются. Смешивание продолжается до образования вязкой трудно- перемешиваемой массы, обычно 15—20 мин. Последовательность засыпки компонентов смеси в мешалку: шлифовальное зерно, наполнители, ускорители, бакелит.

Для получения смесей на основе порошка бакелита применяют методы перемешивания, аналогичные методам, применяемым для приготовления смесей на керамической связке, только в качестве временных связующих используют растворители или жидкий бакелит. Сначала на зерно следует нанести жидкий бакелит, а затем — пульвербакелит. Это увеличивает степень закрепления порошкообразных веществ на зернах. При таком перемешивании обеспечивается максимальная прочность изделий. В результате перемешивания получается сыпучая смесь, пригодная для полусухого прессования.

При шлифовании с применением СОЖ инструмент на бакелитовой связке под их воздействием постепенно теряет свою первоначальную твердость, что приводит к снижению стойкости. Водостойкость значительно повышается при введении в формовочную массу круга кремнийорганических соединений. Применяют два способа введения их в формовочную массу: покрытие шлифовального зерна слоем кремнийорганического соединения и введение кремнийоргани- ческого соединения в увлажнитель. Освоено серийное производство водостойких абразивных инструментов ПП, 1К, ПН и ПНР диаметром до 760 мм, стойкость которых выше стойкости обычного инструмента в 1,5 — 3 раза.