Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 162

порошкообразные фенолформальдегидное связующее СФП-119, представляющее собой модифицированную фенолформальдегидную смолу с низкой текучестью, малым содержанием свободного фенола. В качестве увлажнителя применяют специально разработанную ре- зольную смолу БЖ-6. Отформованный холодным прессованием сырец проходит термическую обработку в три стадии: подсушку при 70 0C в течение 4—7 ч для наиболее полного удаления летучих веществ без образования дефектов в структуре круга; горячее прессование при температуре до 130 0C с выдержкой изделия в течение 0,5—1 ч для получения изделий заданной плотности и достижения отвердения связующего; дополнительную бакелизацию при температуре 160—180 0C с выдержкой до 6 ч для улучшения структуры связующего, снятия напряжений и увеличения стабильности свойств.

Производство абразивного инструмента на вулканитовой связке. Технологический процесс производства абразивного инструмента на вулканитовой связке состоит из следующих основных операций: приготовления связки и формовочной массы, вальцевания (прокатка) пластин, вырубки заготовок кругов, термической обработки (вулканизации) заготовок кругов, механической обработки, контроля, испытания и маркировки. Он характеризуется тем, что связку и формовочную массу изготовляют путем введения в каучук всех компонентов вальцеванием их на смесительных вальцах, а заготовки кругов — путем прокатки формовочной массы на прокатных валках и каландрах. Остальные операции аналогичны операциям инструмента на керамических и бакелитовых связках. Схема цепи аппаратов технологического процесса приведена на рис. 5.34.

Связку и формовочную массу приготовляют на смесительных вальцах с водоохлаждаемыми валками. С помощью водяного охлаждения валков поддерживается температурный режим приготовления