Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 235

Рекомендуемые параметры геометрии режущей части резцов приведены ниже:

Для фрезерования изделий из цветных и черных металлов выпускают сборные торцовые фрезы. Конструкция фрезы из CTM представлена на рис. 7.29. Фреза состоит из корпуса и стандартных режущих вставок. Размеры фрез зависят от типа применяемого станка и выпускаются диаметром 80—250 мм. Рекомендуемые параметры

режущих вставок: передний угол у = —5 ч 8°, задний угол

а=8+12°, главный угол в плане ф = 40+50°, вспомогательный угол в плане <р = —10-;—15°.

С помощью фрез из поликристаллических сверхтвердых материалов на основе нитрида бора (эльбора-Р, гексанита-Р) производят получистовую и чистовую обработки стальных деталей твердостью HRC 35—65 и чугуна твердостью HB 180—600 на вертикально- фрезерных, расточных и плоско-шлифовальных станках.

§ 5. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ ОДНОКРИСТАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

Технологические процессы изготовления однокристальных инструментов состоят из следующих операций: выбора и аттестации сырья, резки и распиливания кристаллов алмазов, кристаллографического ориентирования и шлифования кристалла алмаза, крепления обработанного кристалла в державке (оправе).

Выбирают и аттестуют алмазные кристаллы в зависимости от размеров, формы, наличия и местонахождения дефектов. Размеры кристалла определяются назначением и конструкцией инструмента и указываются в чертеже.

При изготовлении однокристальных инструментов необходимо выявить в кристалле алмаза «мягкие» кристаллографические направления для осуществления разрезки и шлифования и «твердые» кристаллографические направления для наилучшего сопротивления алмаза изнашиваний при эксплуатации. «Мягкое» и «твердое» направления связаны с анизотропией свойств монокристаллических алмазов. На рис. 7.30 показаны элементы симметрии кристалла в форме октаэдра. Кристалл имеет девять плоскостей симметрии (рис. 7.30, а), из которых шесть проходят по граням и три —по ребрам. Оси симметрии октаэдра (рис. 7.30, б) распределяются следующим образом: три оси четвертого порядка (3Li) проходят через противоположные вершины, четыре оси симметрии третьего порядка (4Ls) — через середины противоположных граней и шесть осей второго порядка (6L2) —через середины противоположных ребер. Ромбододекаэдр имеет центр симметрии, девять плоскостей симметрии, три оси четвертого порядка (3Li), четыре оси третьего порядка (4L3) и шесть осей второго порядка (6L2) (рис. 7.31 Га и б).