Приготовление абразивных смесей (масс). Формовочные смеси (массы), поступающие на формование, должны иметь влажность не более 3 %. При изготовлении изделий из микропорошков (зернистостью менее М40 вместо формования в ряде случаев применяется литье шликера, приготовленного либо на воде, либо на горячем пластификаторе, в этом случае влажность смесей (масс) достигает 40 %.

Цель приготовления абразивных смесей (масс) для полусухого прессования заключается в том, чтобы придать им формовочные свойства и обеспечить получение заготовок с достаточной для последующих операций прочностью, а также равномерное перемешивание абразивного материала и связки для получения изделия заданной структуры и твердости с равномерной плотностью и однородными свойствами.

Перед смешиванием абразивного материала со связкой производят дозирование этих компонентов, так как от количества связки зависят твердость и структура инструмента.

Количество шлифовального материала без учета потерь

где V_n — объем инструмента, см³; р₃ — плотность шлифовального материала, г/см³; N — номер структуры.

Количество связки

где р_с — плотность связки, г/см³; т) — содержание связки, определяемое на основании эмпирических данных, %.

Пример. Произведем расчет формовочной смеси (массы) для кругов из белого электрокорунда (24А), зернистостью 40, твердостью Cl, структурой 5.

Потери при прокаливании связки (К5) принимаем равными 5,6 %, плотность ее при этом 2,5 г/см³, плотность увлажнителя (жидкого стекла) 1,48 г/см³. Такое изделие состоит, %, из: шлифматериала — 52; связки — 9; пор — 39; при плотности электрокорунда 3,9 г/см³ содержание материалов в изделии: шлифматериала 52 X 3,9 = 202,8 г (масс, доли); связки 9 X 2,5 — 22,5 г (масс. доли).