Ю.М.Ковальчук. Основы проектиров. и технология изготовл. абразивного и алмазного инструмента. Страница 221

Для изготовления буровых коронок и карандашей некоторых видов применяют метод горячего прессования.

Изготовление инструментов методами гальванотехники позволяет получать изделия с малым отклонением формы и более сложные, чем изделия, изготовляемые методом порошковой металлургии. Поэтому эти методы применяют для производства прецизионных правящих роликов и брусков сложного профиля. Технология производства правящих инструментов из обработанных кристаллов алмазов практически та же, что и режущего инструмента.

В качестве сырья для производства правящего и бурового инструмента используют синтетические поликристаллические алмазы СВС-П по ТУ-48-19-157—75, ТУ-037-232—78 и монокристаллические синтетические алмазы АС15 и АС32 по ГОСТ 9206—80Е. Для повышения качества исходного алмазного сырья применяют методы, позволяющие повысить его прочность и эксплуатационные показатели инструмента:

избирательное дробление низкосортных кристаллов алмазов с целью придания зернам изометрической формы и повышения их прочности;

овализацию и полирование для придания кристаллам алмазов шаровидной формы и получения гладкой полированной поверхности;

металлизацию алмазов термодиффузионным методом или методом катодно-ионной бомбардировки с целью покрытия зерен алмаза тонким слоем адгезионно-активного сплава (металла или карбида металла);

гранулирование алмазов с целью получения зерен алмазов в оболочке из шихты порошкообразных твердых сплавов.

Основными компонентами матрицы (вставки) буровых коронок, правящих карандашей, роликов и других инструментов, изготовляемых методом порошковой металлургии, являются твердосплавные порошки. В качестве пропиточного материала применяют, как правило, медь и ее сплавы (латунь, бронза и др.).