Волокнистые отходы образуются при формовании и текстильной переработки (крутки, перемотки, шлихтования, укладки и т.п.) и в процессе заправки прядильной машины. Их подразделяют на два вида - угары, образующиеся при заправке фильер (волокнообразующих устройств) и намотки нити на галеты и галетной рвани, возникающие в период заправки нити от галеты прядильной машины до заправки на прядильные паковки (т.е. приёмники нити).

При текстильной переработке (сковке, крутке, перемотке и сортировке) волокнистые отходы образуются за счет наличия дефектов на волокне: шишек и налетов, остатков на прядильной катушке, механических повреждений нитей (8). По возможности их перематывают на другие паковки, остальные срезают, накапливают в специальной таре и возвращают на повторное растворение. Волокна в виде отходов при текстильной переработке, полученные сухим способом из расплава могут направляться на расплав для добавки к первичному сырью для последующего формования волокна. На ряде предприятий разработаны способы использования безвозвратных отходов. В частности для получения штапельного волокна ( т.е. специальным образом полученного волокна из коротких волоконец - штапелей в отличие от непрерывного филаментного волокна), для получения нетканных материалов, трикотажного полотна и т.п. Некачественные нити, образующиеся при производстве текстурированных нитей типа калон, текрен, таслон, комэлан, окэлан, компален бракуются по двум группам. Первая - нити, которые не отвечают по физико - механическим показателям (8) и формам намотки, техническим условиям; вторая - отходы (концы или "путанки"). Из первой группы получают трикотажное полотно типа интерлочное, жаккардное и набивное для изготовления верхних трикотажных изделий; из второй группы - нетканный материал, используемый как утепляющий материал, вкладыш для изготовления стеганных одеял, спальных мешков и т. п. Для получения трикотажного полотна применяются машины различных типов.