10 - мель-ницы; 11 - сита; 12 - флотационная ячейка; 13 - воздушная сушилка; 14 - нагреватель; I - сме-шанная органическая составляющая; II - олово; III - железо; IV - алюминий; V - цветные металлы; VI - смешанное стекло; VII - пластмассы; VIII - бумага.

Стокгольме такая технологическая схема по данным работы (3) успешно функционирует при производительности установки 120 000 т ТБО в год. В чем заключается ценность, перспективность и оптимальность схемы сепарации ТБО, приведенной на рис. 7? Ну, во- первых, данная схема позволяет глубоко разделять ТБО на практически однородные фракции. Более того, по данной схеме достигается разделение ТБО практически до отдельных компонентов. Это позволяет полностью перерабатывать ТБО с максимальным выходом ценных сырьевых продуктов и создавать таким образом из бесплатного сырья благодатную основу для организации и работы различных предприятий по производству ценных товарных продуктов. В наше время перспективность данной технологической схемы переработки ТБО заключается прежде всего в том, что она позволяет получать раздельно олово, алюминий, цветные металлы. Это особенно важно, когда во всем чувствуется дефицит цветных металлов. И, наконец, во-вторых, оптимальность данного технологического процесса заключается в том, что этот процесс позволяет достигнуть степени сепарации, приближающейся к 0,97 (т.е. почти к единице).

Сравнивая приведенные технологические схемы (см. рис. 5, 6, 7) между собой следует отметить, что схема, приведенная на рис. 5 и работающая с некоторыми добавлениями и усовершенствованиями, до сих пор в Санкт-Петербурге (1), на наш взгляд, в значительной степени, устарела и не отвечает современным экологическим требованиям.