ТПО из черных металлов, т.
ТПО на каждом производстве должны собираться и накапливаться строго раздельно. В каждый тип ТПО нельзя подкладывать другой вид отхода, засорять грязью, пылью, бытовым мусором и т. п.. Например, в ТПО из черного металла нельзя ни в коем случае бросать отходы из нержавеющей стали, так как отходы из нержавеющей стали гораздо дороже отходов из обычной стали и нецелесообразно допускать их совместную переработку. ТПО из бронзы нельзя бросать в тару, в которой хранятся какие-либо другие отходы. Это строгое правило необоримо соблюдать для всех видов ТПО.
3.1. ТПО металлоперерабатывающих производственных подразделений и их переработка
ТПО металлоперерабатывающих производств следует подразделять как общепринято на следующие виды:
1. ТПО из черных металлов, т. е. металлов на основе железа, подверженных влиянию светопогоды и природных факторов.
2. ТПО из нержавеющей стали.
3. ТПО из полиметаллов.
4. ТПО из цветных металлов.
5. ТПО из черных металлов.
Металлоперерабатывающие производственные подразделения имеют даже при неполной загрузке большое количество металлической стружки и пыли. Металлическая стружка и металлическая пыль образуется при механической обработке, заготовке, при заточке, шлифовке изделий. Зачастую на одном и том же оборудовании, на одном и том же станке могут образовываться отходы разных металлов, так как обрабатываются заготовки из разных металлов. Для отделения отходов разных металлов можно использовать магнитные свойства отходов железа. Притягиваясь к магниту стальные опилки отделяются от других металлических отходов и собираются отдельно в соответствующей таре. Далее они направляются на переработку. В частности из однотипной стружки можно способом горячей штамповки при 1=+1000-1200°С получать монолитную деталь не требующую дальнейшей обработки. Преимущество горячей штамповки: работа при более низких температурах (огромная экономия энергетики), отсутствие потерь, 100% использование ТПО.
