Фильтр-прессовая технология. Состав гидромассы, подготовка компонентов и помол известково-диатомито- вого шлама при фильтр-прессовом методе принимаются такими же, как и при литьевой технологии. Гидромасса разбавляется водой до ВТ—13—14 и нагревается острым паром до температуры 95—98°С в мешалке. После выдерживания гидромассы при температуре 95°С в течение 2—3 ч изделия формуют методом фильтр-прессования. Отформованные изделия с влажностью 78—80% направляют на гидротермальную обработку и сушку в автоклав совмещенной обработки. Автоклавная обработка изделий производится- в контейнере. По окончании автоклавной обработки кран-балка переносит контейнер с изделиями на склад готовой продукции, потом изделия снимают с полок контейнера и укладывают в штабеля.

Фильтр-прессовая технология в сравнении с литьевой позволяет упростить технологический процесс и улучшить санитарные условия путем исключения операции по распалубке изделий, чистке и смазке форм и механической обработке изделий.

АСБОТЕРМОСИЛИКАТ

Этот материал по своим свойствам и составу значительно отличается от обычных асбестоизвестково- кремнеземистых изделий. Его состав и технология разработаны в МИСИ им. В.В. Куйбышева и во Всесоюзном институте легких сплавов. Асботермосиликат обладает рядом ценных качеств, необходимых для материала, применяемого для устройства металлоприем- ников, распределителей расплава, лотков и труб для его транспортирования. Он не вступает в химическое и физическое взаимодействие с расплавом алюминия и его сплавов, имеет низкую теплопроводность, высокую прочность и коррозионно-эрозионную стойкость при температуре литья алюминия. Как-и другие асбестсодер- жащие материалы, асботермосиликат характеризуется - мелкопористой структурой, общая пористость его значительно ниже, чем, например, у известково-кремнезе- мистых изделий, что, повышает его прочность.