часть, от давления разгружены, но выполнены из жаропрочных сталей.

Таким образом, внутренний корпус составлен из отдельных сегментных вставок, подвешенных к относительно холодному наружному корпусу (рис, 150). Для свободы расширений вставок между ними предусмотрен тангенциальный зазор. Подвеска и конструкция вставок должны препятствовать притоку тепла к внешнему корпусу. Для этого перемычка вставки выполнена тонкой, вставки снаружи изолированы, а между изоляцией и внешним корпусом продувается охлаждающий воздух. Вставки закреплены в средней части каким-либо

фиксатором (радиальными или осевыми штифтами, шипами, пальцами и т. п.) и свободно расширяются в обе стороны в тангенциальном направлении.

Иногда применяют иную схему охлаждения — внешний корпус изнутри облицовывают минеральной изоляцией, а охлаждающий воздух продувают между вставкой и изоляцией. В ряде установок изоляцию выполняют трехслойной: минеральная изоляция находится в средней части, а вдоль вставок и вдоль корпуса пропускается охлаждающий воздух.

Торможению потока тепла способствует также низкая теплопроводность металла вставок, изготовляемых обычно из ау- стенитных сталей. Тангенциальные зазоры между соседними сегментами уплотняют с помощью полосок, шпонок (рис. 150), а в ряде случаев кольцевыми компенсаторами (рис. 151).

В ГТУ ТЕ фирмы Рустон (рис. 152) внешний корпус 1 турбины, воспринимающий давление газа, имеет горизонтальный разъем и покрыт внутри слоем минеральной изоляции. Он жестко прикреплен к поперечной стенке 7 и может свободно расширяться в сторону несущего кольца 3 (стенка 7 и кольцо 3 связаны тремя кронштейнами 2). Корпус 1 и кольцо 3 уплотнены пружинным кольцом 5. Внутренний корпус 6 состоит из восьми отдельных сегментов, закрепленных по концам в цельных неразрезных кольцах. Между сегментами предусмотрены уплот