Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов. Страница 297
Сравнительно короткий режим сушки сырца и возможность .применения высоких температур в конце процесса позволяют осуществлять сушку непосредственно в туннельных обжиговых печах. Такой прием исключает перегрузку изделий с сушильных вагонеток на обжиговые и сокращает производственный цикл. Обжиг изделий проводят до спекания диатомитового сырья и образования керамического черепка. Особенность обжи-, га изделий из опилоч'но-диатомитовых масс — выжигание выгорающей добавки. Поэтому обжиг на первой стадии должен осуществляться в окислительной среде. Высокое содержание выгорающих добавок в керамических массах затрудняет возможность проведения регулируемого обжига.
Химически чистый диатомит, состоящий только из аморфного гидрата кремнезема, представляет собой тугоплавкий материал с температурой плавления около і 1700°С. Однако диатомиты и трепелы всегда загрязнены : более легкоплавкими глинистыми и другими примесями, ; и поэтому спекание происходит при температуре 800— ' 900°С. Равномерное распределение опилок в массе поз- ' воляет интенсифицировать процесс обжига, продолжи- ; тельность которого не превышает 16—20 ч в зависимо- | сти от размеров обжигаемых" изделий.J
Производство пенодиатомитовых изделий (см. схему I 5). Способ выгорающих добавок не позволяет изготав- ливать высокоэффективные изделия с объемной массой :1 ниже 500 кгм3. Пенодиатомитовые изделия имеют объ- ,1 ємную массу от 300 кгм3 и выше. Однако удельные производственные затраты и, следовательно, себестои- , мость пенодиатомита гораздо выше, чем изделий, изго- товленных способом выгорающих добавок (примерно в | 2—2,5 раза). Это объясняется прежде всего более вы- і соким расходом топлива на их производство. Несмотря I на это, применение изделий с меньшей теплопро , водностью, как правило, дает большой экономический л эффект, перекрывающий затраты прц их изготовлении. '). Производство пенодиатомитовых изделий включает і четыре основных технологических передела: подготовку сырья; приготовление пенодиатомитовой массы и фор- j мование из нее изделий; стабилизацию пористой струк- | туры изделий путем сушки; образование пористого і керамического черепка обжигом.
