В дальнейшем при обогащении оксисульфидного шлака для выделения шлифовальных материалов монокорунда осуществляются следующие реакции:

в результате которых мелкодисперсный гидрат алюминия и растворимый гидрат кальция удаляются из продукта.

Для связывания сероводорода указанные реакции проводят в щелочной среде для образования растворимых солей:

Обогащением полученного продукта и последующим рассевом получают кондиционные шлифовальные материалы монокорунда.

Плавка монокорунда осуществляется в дуговых электрических печах мощностью до 5000 кВ-А, аналогичных применяемым для Других марок электрокорундовых материалов, и может осуществляться как «на блок», так и «на выпуск».

В бокситном агломерате, используемом для плавки монокорунда, ^в отличие от агломерата, используемого для плавки нормального электрокорунда, допускается повышенное содержание CaO (до 2 %).^: В качестве восстановителя используется нефтяной кокс, в шихту] добавляется пиритовый концентрат, отвечающий требованиям' ГОСТ 444—75. Подготовка печи к плавке, плавка монокорунда, выпуск расплава, охлаждение слитков или блоков и их разделка аналогичны процессам плавки других электрокорундовых материа-'" лов. Технико-экономические показатели производства монокорунда отличаются от показателей производства других электрокорундовых материалов повышенным расходом электроэнергии (до 3500— ^ 4000 кВт-ч на 1 т) и пониженным выходом шлифовальных материалов (до 50 %) с максимальным размером зернистости (50—40), в результате чего себестоимость и цена монокорунда значительно выше себестоимости и цены электрокорундов нормального, белого и легированного.

§ в. технологический процесс производства формокорунда

сырье, содержащее Al₂O₃ в виде а- и гидрат алюминия. В процессе термо- переходят в конечную а-модификацию такого глиноземосодержащего сырья высокоглиноземистые бокситы (Al₂O₃ —