Подвижная печь сопротивления состоит из пода, боковых и торцовых стенок. Под печи выполнен из обычного шамотного кирпича, выложенного в гнездах чугунных кассет. Боковые стенки печи выполнены перфорированными щитами, устанавливаемыми по краям .конструкции пода. Щиты удерживаются в вертикальном положении стойками, которые входят в соответствующие гнезда печной рамы. Между щитами выкладываются изолирующие слои из шамотного кирпича. По концам рамы печи установлены торцовые стенки шамотного кирпича, в которые заделаны пакеты угольных электродов. На наружную часть электродов установлены контактные плиты, к которым на болтах прикрепляются шины, подводящие ток от печного трансформатора. Нагревательным элементом печи служит керн — центральная часть загрузки из нефтяного кокса, который разогревается при прохождении тока.

При загрузке печи можно выделить ряд последовательных операций: загрузка шихты на подину печи; загрузка шихты до уровня керна; установка керновых щитов и укладка керна, с уплотнением контактных зон; загрузка шихты по бокам керна и извлечение керновых щитов; загрузка шихты сверху керна. После загрузки печи она перемещается в плавильную ячейку, подключается к трансформатору и начинается плавка.

Работа электропечей для производства карбида кремния характеризуется значительным изменением сопротивления керна в процессе работы. В начале работы печь включают под напряжение. Полная мощность достигается примерно через 1 ч работы. В дальнейшем сопротивление печи значительно падает как за счет разогрева керна, так и за счет увеличения его сечения вследствие разложения части продукта, прилегающего к керну. Для поддержания постоянной мощности необходимо понижать напряжение на печи, в связи с чем используемые для питания печей однофазные трансформаторы оснащены автоматическими переключателями ступеней под нагрузкой.