Разгрузка крупного сгущенного материала происходит через калиброванное отверстие в вершине конуса непрерывно; для регулирования работы конуса предусмотрена возможность подачи воды в вершину конуса.

Обезвоживание микрошлифпорошков М63—Ml4 осуществляете⁴¹ в настоящее время повсеместно на ленточных вакуум-фильтра Для обезвоживания тонких микрошлифпорошков и их полупр дуктов (фракция минус 10, минус 3 мкм) используются в настоящ время отстойные трехколонные центрифуги типа ОТН-800; особо юнкие микропорошки МЗ—Ml подвергаются обезвоживанию в су., перцентрифугах. Недостатки центрифуг и суперцентрифуг заклю чаются в периодичности их работы и ручной выгрузке осадка.

В целях интенсификации процесса сгущения полупродуктов (фракция минус 10 мкм) были опробованы фильтр-прессы. Исследования показали пригодность для обезвоживания тонких миропорош- ков MlO—М5 и полупродуктов (фракция минус 10 мкм) фильтр- прессов типа ФПАКМ.

Сушка микрошлифпорошков производится в электрических шкафах и специальных печах с электронагревом. Широкое распространение получили печи типа ПГ-2, способные принимать материал влажностью до 25 %. Производительность печи в зависимости от зернистости подаваемого материала и требуемое количество тепла указаны в табл. 4.10.

Готовую продукцию упаковывают в бумажные мешки, которые для сохранности вкладываются в джутовые. Масса одной упаковки 40—50 кг. Особо тонкие микрошлифпорошки упаковываются в полиэтиленовые банки различного объема в зависимости от зернистости. Микрошлифпорошки карбида бора упаковываются в металлические банки.

§ 5. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШЛИФОВАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ И ЭЛЬБОРА

Исходным материалом для производства шлифовальных материалов синтетических алмазов служит продукт синтеза, из которого удален графит и катализатор, крупностью сростков до 3 мм. Процесс получения шлифовальных материалов различных марок, существенно отличающихся по физико-механическим свойствам, требует введения в процесс различных специфических операций.