Соединение обечаек пламенной трубы при помощи гофрированной ленты (рис. 241) позволяет обеспечить равномерный за

В трубчато-кольцевых камерах сгорания пламенные трубы располагают, как правило, симметрично относительно оси турбины. При несимметричном расположении камер (см. рис. 242 и рис. 227) должна быть тщательно отработана конфигурация входного патрубка турбины и обеспечена синхронность работы отдельных камер во избежание неравномерности поля скоростей

и температур перед сопловым аппа- ратом. Требование к синхронной ра- J боте камер, хотя и в несколько

меньшей степени, предъявляется ко всем секционным и трубча- то-кольцевым камерам сгорания. Синхронность работы камер определяется точностью изготовления узлов отдельных пламенных труб и корпуса, а также синхронностью работы горелочных устройств. Узлы и детали пламенных труб и корпусов камер сгорания изготовляют главным образом из листового материала при помощи сварки. Поэтому несмотря на применение технологических приспособлений не всегда удается достаточно точно изготовить все пламенные трубы. При изготовлении форсунок для жидкого топлива из-за допусков при обработке их деталей также не всегда достигается одинаковая производительность. В связи с этим приходится доводить опытным путем камеры сгорания и форсунки в процессе испытаний установки, чтобы устранить неравномерное распределение температур перед турбиной.

Опасность перекоса температурного поля перед турбиной из- за несинхронности работы камер может быть уменьшена установкой специального прибора, сигнализирующего о разности температур за отдельными камерами сгорания.

В обеих камерах сгорания ГТУ-6 установлены термопары, подключенные к гальванометру таким образом, что при одинаковой температуре стрелка прибора стоит на нуле, а ее отклонение свидетельствует о разности температур. При неравномерной температуре стрелка включает сначала звуковой сигнали