§ 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТРУМЕНТОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СВЯЗКАХ

Изготовление инструментов методами порошковой металлургии. Наиболее распространенный способ производства инструмента из CTM на металлической связке — спекание изделий в пресс- формах с последующим горячим прессованием (уплотнением). Схема технологического процесса производства инструмента этим методом приведена на рис. 6.2. При изготовлении ряда инструментов (в основном АЧК, АПВ, АПВД) добавляют еще изготовление и омедне-

ниє промежуточного стального кольца и закрепление его с нанесенным алмазоносным слоем на корпус.

В настоящее время разработана широкая номенклатура металлических связок. В табл. 6.8 приведены составы некоторых металлических связок, а в табл. 6.9 — физико-механические свойства связок. Для повышения адгезионного взаимодействия металлических связок с абразивными зернами в их состав вводят поверхностно- активные элементы: титан, цирконий, хром, ванадий, а также сильно действующие межфазноактивные редкоземельные элементы (церий, лантан, неодим и др.).

Недостатком металлических связок является высокая схватывае- мость их с обрабатываемыми металлами и сплавами, которая при недостаточном охлаждении приводит к снижению работоспособности инструмента. Для предотвращения этого в состав связок вводят твердые неметаллические наполнители: абразивные порошки, антифрикционные добавки, твердые смазки. Твердые неметаллические напол-

нители—абразивные порошки—вводят в связки для повышения твердости, уменьшения доли металлической фазы и соответственно площади контакта металлической основы связки с поверхностью обрабатываемого металла и, как следствие, — уменьшения схватывае- мости связки с обрабатываемым металлом.

Твердые смазки типа графита или дисульфида молибдена добавляют для повышения антифрикционных свойств связки, уменьшения площади контакта и снижения схватываемости связки с обрабатываемым материалом.